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镇江水下切粒机-成泰自动化(在线咨询)-热熔胶水下切粒机

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    水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机





    水下切粒机模板的组成:   

    模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,镇江水下切粒机,起到骨架的作用。   

    模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。   

    加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。   

    造粒带:模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

    水下切粒机模板工作原理:   熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,终通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。




    水下切粒机的使用指南:

       1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

       2、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车,试车,防止过载。

       3、操作人员在开车前,一定要对钢带上、下表面检查,tpe水下切粒机,清除钢带上的杂物,严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。

       4、操作人员手套、衣袖等要整齐,pa6水下切粒机,远离机械旋转部件,特别是要严禁触摸高速回转的外转筒,以防带入挤伤。

    水下切粒机的安全操作规范:

       1、水下切粒设备工作温度较高(高达300℃)停止热媒后约一小时,才能冷却,故在造粒机旁工作人员必须传保护服,戴隔热手套。

       2、工作人员在开车前,注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动,以防开车运转后伤人。

       3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

       4、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车,试车,防止过载。







    水下切粒机的常见毛病原因剖析及处理办法

    冲突离合器毛病

    原因剖析:

    主电机瞬间发动电压过低,冲突盘、冲突片过热,冲突盘与冲突片老化,冲突盘的空气压力过低一级原因都能导致离合器脱开。

    处理办法:

    主电机发动时,应避开用电顶峰,下降喂料负荷量,PP水下切粒机,重新发动的间隔时刻为30分钟;在夏日时,反覆两次以上发动主电机时,更应延伸间隔时刻或用电扇强制降温。





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